Heating Circulator加熱循環(huán)器
適用范圍
- 采?高溫降溫?藝，實現(xiàn)300℃~50℃降溫；
- 配備加熱冷卻?體容器，換熱?積大，升溫和降溫速率很快，導熱油需求量也?較??；
- 可實現(xiàn)連續(xù)升降溫；
- 循環(huán)密閉系統(tǒng)，?溫沒有油霧揮發(fā)，導熱油不會被氧化和褐化；
- 帶有矯正內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100功能；
- 整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機械連接；
產(chǎn)品特點
Product Features
品頁特點圖標-1.png)
產(chǎn)品參數(shù)
Product Parameter
LY系列
| 型號 | LY-5020 | LY-A020 | UC-5020 | UC-A1020 | UC-A1520 | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | RT+10℃～170℃ | |||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | Water cool+10℃～170℃ | |||||
| 溫控控制 | 模糊PID自適應控制器 | |||||
| 溫度控制選擇 | 導熱介質(zhì)出口溫度控制 | |||||
| 溫度反饋 | 導熱介質(zhì)溫度反饋 PT100 | |||||
| 溫控控制精度 | ±0.5℃ | |||||
| 加熱功率 | 5.5kW | 10kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | |
| 冷卻能力 | 170℃ | 5.5kW | 10kW | 15kW | ||
| 100℃ | 4kW | 8kW | 12kW | |||
| 65℃ | 1.8kW | 3.4kW | 5kW | |||
| 流量/壓力 MAX | 35L/min 1.5BAR | 50L/min 1.5BAR | 35L/min 1.5BAR | 50L/min? 1.5BAR | 50L/min? 1.5BAR | |
| 加熱器 | 法蘭式管道電加熱器 | |||||
| 獨立溫度限位器 | 彩虹溫度保護器 | |||||
| 冷卻器 | 銅管鋁翅片風冷冷凝器 | 板式換熱器 | ||||
| 操作面板 | 顯示設定溫度和測量溫度，按鍵操作輸入溫度 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | |
| 外型尺寸 cm | 40*70*130 | 40*70*130 | 40*70*130 | 40*70*130 | 70*100*175 | |
| 重量 | 70kg | 80kg | 78kg | 128kg | 170kg | |
| 電源 max AC 380V 50HZ |
6kW | 11kW | 6kW | 11kW | 16kW | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |||||
| 選配 | 選配7寸彩色觸摸屏，記錄溫度曲線，數(shù)據(jù)導出采用excel格式 | |||||
| 選配 | SUS304外殼 | |||||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m | |||||
| 選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)（ExdeIIBT4），通信線距離15m | |||||
| 選配電源 | 220V 60HZ?三相，440V～480V 60HZ?三相 | |||||
UC系列
| 型號 | UC-5530 UC-5530W |
UC-7530 UC-7530W |
UC-A1030 UC-A1030W |
UC-A1530W | UC-A2530W | UC-A3830W | UC-A6030W | UC-A9530W | UC-A13030N | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | RT+10℃～300℃ | |||||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | Water cool+10℃～300℃ | |||||||||
| 溫控控制 | 模糊PID自適應控制器 | |||||||||
| 溫度控制選擇 | 導熱介質(zhì)出口溫度控制 | |||||||||
| 顯示記錄 | 7寸彩色觸摸屏，記錄溫度曲線，數(shù)據(jù)導出采用excel格式 | |||||||||
| 溫度反饋 | 導熱介質(zhì)溫度反饋?PT100 | |||||||||
| 溫控控制精度 | ±0.5℃ | |||||||||
| 加熱功率 | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW | |
| 冷卻能力 | 300℃ | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW |
| 200℃ | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW | |
| 100℃ | 4kW | 5kW | 7kW | 12kW | 20kW | 30kW | 48kW | 76kW | 100kW | |
| 65℃ | 1.8kW | 2.2kW | 3kW | 5kW | 8.5kW | 12kW | 19kW | 30kW | 40kW | |
| 循環(huán)泵流量、壓力Max | 35L/min 1.2BAR | 50L/min 1.2BAR | 50L/min 1.2BAR | 110L/min 1.5BAR | 150L/min 1.5BAR | 200L/min 1.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | |
| 加熱器 | 法蘭式管道電加熱器 | |||||||||
| 獨立溫度限位器 | 冠亞 | |||||||||
| 操作面板 | 顯示設定溫度和測量溫度 | |||||||||
| 安全防護 | 過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
| 冷卻器 | 銅管鋁翅片風冷冷凝器 | 板式換熱器/列管式換熱器 | ||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 | |
| 冷卻水接口（僅帶W水冷型） | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG3/4 | DN20 PN16 | DN25 PN16 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | |
| 外形尺寸 cm | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | |
| 重量kg | 110kg | 120kg | 160kg | 195kg | 265kg | 395kg | 615kg | 1220kg | 1400kg | |
| 電源 380V max | 7kW | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 101kW | 136kW | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |||||||||
| 選配電源 | 220V 60HZ?三相，440V～480V 60HZ?三相 | |||||||||
行業(yè)應用
APPLICATION
新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案
新材料，作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料，其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn)，如氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體的制造，同樣需要精確的溫度控制來保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案
在原料藥的生產(chǎn)過程中，許多化學反應需要在特定的溫度范圍內(nèi)進行。例如，在抗生素的生產(chǎn)中，溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產(chǎn)物的活性。因此，采用高精度溫控系統(tǒng)，如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機，成為確保生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。這些設備通過內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng)，利用PID控溫技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度，確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。
蒸餾濃縮控溫解決方案
蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異，在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化，隨后通過冷凝收集，從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中，控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進行的關(guān)鍵，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。
航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案
在航空航天領域，材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步，對航空航天材料的要求也越來越高，特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。
微通道|管式反應器控溫解決方案
針對微通道反應器持液量少、換熱能?強、循環(huán)系統(tǒng) 壓降?特點專?設計開發(fā)。
優(yōu)化溫度采樣及響應速度，專?設計控制算法，能快速響應到控溫穩(wěn)定；增強循環(huán)泵能?設計，滿?反應器?壓降需求；持續(xù)?溫降溫技術(shù)，滿?在?溫放熱反應時，需要冷熱恒溫控制時穩(wěn)定運?。
產(chǎn)品推薦
Recommendation
Heating Circulator加熱循環(huán)器
適用范圍
- 采?高溫降溫?藝，實現(xiàn)300℃~50℃降溫；
- 配備加熱冷卻?體容器，換熱?積?，升溫和降溫速率很快，導熱油需求量也?較?；
- 可實現(xiàn)連續(xù)升降溫；
- 循環(huán)密閉系統(tǒng)，?溫沒有油霧揮發(fā)，導熱油不會被氧化和褐化；
- 帶有矯正內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100功能；
- 整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機械連接；
產(chǎn)品特點
Product Features
產(chǎn)品參數(shù)
Product Parameter
UST 10°C~300°C
| 型號 | UST-5530 UST-5530W | UST-7530 UST-7530W | UST-A1030 UST-A1030W | UST-A1530W | UST-A2530W | UST-A3830W | UST-A6030W | UST-A9530W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | RT+10℃～+300℃ | ||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
| 程序編輯 | 可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口，以太網(wǎng)接口 | ||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 冷卻能力?kW ?AT | 300?℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 |
| 200?℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 100?℃ | 4 | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 48 | 76 | |
| 65?℃ | 1.8 | 2.2 | 3 | 5 | 8.5 | 12 | 19 | 30 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
35 | 50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | |
| 標配冷卻器 | 銅管鋁翅??冷冷凝器 | 板式換熱器/列管換熱器 | |||||||
| 冷卻水接口（僅帶W水冷型） | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG3/4 | DN20 PN16 | DN25 PN16 | DN32 PN16 | DN40PN16 | |
| 外形尺寸 cm | 40*70*130 | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | |
| 重量kg | 110 | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 950 | |
| 電源 380V max | 7kW | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 96kW | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | ||||||||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | ||||||||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | ||||||||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | ||||||||
UST 10°C~360°C
| 型號 | UST-7536W | UST-A1036W | UST-A1536W | UST-A2536W | UST-A3836W | UST-A6036W | UST-A9536W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | Water cool+10℃～+360℃ | |||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||
| 程序編輯 | 可編制20條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口，以太網(wǎng)接口 | |||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||
| 加熱功率 kW | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 冷卻能力?kW ?AT | 350?℃ | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 |
| 200?℃ | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | |
| 100?℃ | 5 | 7 | 12 | 20 | 30 | 48 | 76 | |
| 65?℃ | 2.2 | 3 | 5 | 8.5 | 12 | 19 | 30 | |
| 流量/壓力 MAX L/min bar |
50 | 50 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | DN32 PN16 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | |
| 標配冷卻器 | 板式換熱器/列管換熱器 | |||||||
| 冷卻水接口（僅帶W水冷型） | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG3/4 | DN20 PN16 | DN25 PN16 | DN32 PN16 | DN40PN16 | |
| 外形尺寸 cm | 45*70*160 | 45*70*160 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | |
| 重量kg | 120 | 160 | 195 | 265 | 395 | 615 | 950 | |
| 電源 380V max | 9kW | 12kW | 17kW | 28kW | 41kW | 65kW | 96kW | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |||||||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||||||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||||||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||||||
所有設備額定測試條件：?球溫度：20℃；濕球溫度：16℃。進?溫度：20℃；出?溫度：25℃。
行業(yè)應用
APPLICATION
新材料|特氣生產(chǎn)控溫解決方案
新材料，作為新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料，其研發(fā)和生產(chǎn)過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產(chǎn)，如氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體的制造，同樣需要精確的溫度控制來保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
原料藥|中間體生產(chǎn)控溫解決方案
在原料藥的生產(chǎn)過程中，許多化學反應需要在特定的溫度范圍內(nèi)進行。例如，在抗生素的生產(chǎn)中，溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產(chǎn)物的活性。因此，采用高精度溫控系統(tǒng)，如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機，成為確保生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。這些設備通過內(nèi)置的高精度溫控系統(tǒng)，利用PID控溫技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1°C的控溫精度，確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。
蒸餾濃縮控溫解決方案
蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發(fā)性的差異，在加熱條件下使易揮發(fā)組分汽化，隨后通過冷凝收集，從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中，控溫技術(shù)不僅是確保操作順利進行的關(guān)鍵，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要因素。
航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案
在航空航天領域，材料的性能直接關(guān)系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步，對航空航天材料的要求也越來越高，特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環(huán)境下的表現(xiàn)。
微通道|管式反應器控溫解決方案
針對微通道反應器持液量少、換熱能?強、循環(huán)系統(tǒng) 壓降?特點專?設計開發(fā)。
優(yōu)化溫度采樣及響應速度，專?設計控制算法，能快速響應到控溫穩(wěn)定；增強循環(huán)泵能?設計，滿?反應器?壓降需求；持續(xù)?溫降溫技術(shù)，滿?在?溫放熱反應時，需要冷熱恒溫控制時穩(wěn)定運?。
產(chǎn)品推薦
Recommendation